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Centre Vertical 5 Axes de trés hautes précisionsKITAMURA MedCenter 5X
Courses: 254x330x330 mmTable Ø170 mm Voir cette machine -
Centres Horizontaux 5 axesSNK CMV-100-100T
Courses 1500x1330x1300 mmPalettes de 1000x1000 mm Voir cette machine -
Centres Horizontaux 5 axesSNK CMV-150-150T
Courses 2000x1530x1700 mmPalettes de 1500x1500 mm Voir cette machine - Le système manuel: l’opérateur charge et décharge la palette manuellement. C’est bien sûr la solution la plus courante. C’est l’option la moins coûteuse et les temps d’interruption sont très nombreux
- Le système automatique : ce système intégré directement à la machine est géré automatiquement par la commande numérique de la machine. L’opérateur charge ou décharge les pièces à la station de chargement/déchargement palettes en temps masqué alors que la machine usine ;
- Le système robotisé: ce système est muni d’un robot qui gère le chargement et le déchargement des palettes sur une ou plusieurs machines. Ces systèmes sont plus coûteux mais les taux d’occupation des machines sont maximisés pour atteindre des TRS de plus de 98% sur nos installations TRANSTEC MACHINES OUTILS. Elles sont donc idéales pour produire sur du long terme.
- Gain de temps: grâce aux processus d’usinage en continus, la durée d’utilisation non-productive est réduite ;
- Économie d’énergie: l’autonomie de la machine étant décuplée, elles peuvent tourner la nuit ou le week-end, à un moindre coût énergétique ;
- Économie de main d’œuvre: les centres verticaux 5 axes haute précision avec palettisation sont optimisés pour effectuer un travail sans surveillance.
En effet, notre large gamme vous propose de multiples solutions pour simplifier vos opérations de tournage et de fraisage. Les machines outils « tout en un » vous permettent d’améliorer davantage votre rendement et de réduire vos coûts de production.
L’usinage par enlèvement de copeaux devient de plus en plus efficace.
Palettiser vos centres d’usinage Cnc à 5 axes
Les palettes d’une machine-outil permettent de transporter des pièces à l’état brut ou à l’état final pendant l’usinage.
L’intérêt des systèmes multi palettes est double : cela permet non seulement de réduire les temps d’arrêt de chargement ou de déchargement des pièces usinées car une palette est toujours en cours d’usinage alors que les autres sont « manipulables », mais également de minimiser l’intervention humaine.
3 types de changeurs de palettes sont disponibles pour les machines à commandes numériques :
Les atouts de la palettisation
La palettisation augmente drastiquement la productivité de vos centres d’usinage. Elle permet aux machines à commandes numériques d’être encore plus performantes sur tous les plans :
